produkty

modifikovaná předsměs pro vysokohustotní polyethylenové vlnovce s velkým průměrem,
HDPE pro měch, HDPE pro vlnité trubky,

Tento produkt je vyroben procesní technologií UNIPOL™.Je určen pro použití v potrubních aplikacích, kde je požadována dlouhodobá hydrostatická pevnost a odolnost proti pomalému růstu trhlin.Vhodné aplikace zahrnují rozvody zemního plynu, průmyslové potrubí velkého průměru, těžbu, odpadní vody a komunální vodovodní potrubí.Shoda s průmyslovými normami: ASTM D 3350: klasifikace článků – Přírodní – PE345464A – Černá – PE345464C (Viz POZNÁMKY A) Institut plastových trubek (PPI): TR-4 – Přírodní potrubí – DGDB-2480 NT 3408 – Třída potrubí ASTM PE3608 – 1600 psi HDB @ 73 °F – Černá trubka – DGDB-2480 BK 3408 (Viz POZNÁMKY B) – Třída trubky ASTM PE3608 – 1600 psi HDB @ 73 °F a 800 psi HDB @ 140 °F Standard 14 a 61 – Natural Pipe National Sanitation Foundation (NSF) – DGDB-2480 NT 3608 – Černá trubka – DGDB-2480 BK 3608 (Viz POZNÁMKY B) Úplné podrobnosti najdete v předpisech.POZNÁMKY: (A) Prvních pět čísel klasifikace buněk je založeno na přírodní pryskyřici.Poslední číslo a písmeno jsou založeny na černé pryskyřici (přírodní pryskyřice plus 6,5 % DFNF-0092).(B) Přírodní pryskyřice extrudovaná za správných podmínek s předsměsí sazí DFNF-0092 (6,5 %).

Použití

1. Aplikace potrubí
2.Rozvody zemního plynu
3. Průmyslové potrubí velkého průměru
4. Těžba
5.Splašky
6.Městské vodovodní přípojky

HDPEvlnovec, známý jako PE vlnité potrubí, je nový druh lehkého potrubí vyrobeného z vysokohustotního polyethylenu. Vyznačuje se nízkou hmotností, odolností vůči vysokému tlaku, dobrou houževnatostí, rychlou konstrukcí a dlouhou životností.

Průměr HDPE měchů s dvojitou stěnou vyráběných v Číně je φ400 ~ φ1400 mm, což vyžaduje nejen vysokou tekutost materiálů, aby byly splněny požadavky na zpracování zařízení, ale také splňují požadavky na stupeň tuhosti kroužků výrobků (třída S2 je větší než 8KN /m2, pro určitý materiál platí, že čím větší průměr, tím nižší hodnota tuhosti kroužku. To tedy přináší určité potíže při výběru materiálů. Po několika experimentech může Qilu HDPE2480 splnit své výrobní požadavky, ale tuhost kroužku výrobek nemůže dosáhnout 8KN/m2. Zkušební hodnota tuhosti prstence při standardní teplotě (23±2℃) je 6,2kN/m2, což vyžaduje úpravu materiálu a vyžaduje to bez snížení výkonu původního HDPE2480. pod podmínkou zajištění pružnosti kroužku, rázové houževnatosti při nízké teplotě a vrubové rázové houževnatosti produktu; Zlepšete ohybový modul materiálů, abyste zajistili stupeň tuhosti produktu.
Výrobní proces pro vysoce plněnou modifikovanou předsměs polyetylenových měchů velkého kalibru s vysokou hustotou, který může splňovat požadavky na flexibilitu kroužku měchů velkého kalibru, ráz při nízké teplotě, vrubovou rázovou houževnatost a určitou ohybovou matrici.
Ve směsi s 30-50 % D50 = 2-7 ​​um ultrajemného uhličitanu vápenatého a 50-70 % ultrajemného prášku talku byl připraven kompozitní prášek.
Plnicí množství modifikovaného hlavního materiálu vyrobeného z kompozitního práškového materiálu může v HDPE vlnovce velkého průměru dosáhnout 50 %.Za podmínek HDPE∶ nového upraveného hlavního materiálu = 50∶50 se hmotnost trubky stejné ráže zvyšuje pouze o 5 ~ 6% a její modul ohybu je až 1360 Mpa.Odolnost v tahu a nárazu materiálu s pevností v ohybu 24 MPa je podobná jako u původního modifikovaného materiálu, když je naplněn 30 %: pevnost v tahu je ≥ 24 MPa a počet roztržení 10 vzorků s odolností proti nárazu při 0 °C je menší než 1, což plně odpovídá kvalitativním požadavkům velkorážních měchů z HDPE.
Používá 30 ~ 50 % D50 = 2 ~ 7 μm superjemného uhličitanu vápenatého a 50 ~ 70 % superjemného prášku talku k smíchání do 100dílného kompozitního prášku, přidáním 0,2 ~ 1 dílu spojovacího činidla do kompozitního prášku a mícháním po dobu 5 ~ 10 minut při 120 ~ 140 ℃.Poté přidejte 3 ~ 6 dílů bílého oleje, 1 ~ 2 díly kyseliny stearové, 1 ~ 2 díly hydroxylového silikonového oleje a 20 ~ 30 dílů polyethylenu nebo polypropylenu rovnoměrně promíchejte po hmotě, při teplotě 150 ~ 190 °C, skrz paralelní dvoušnekový extruder jeho smíšená extruze a granulace.
Aby se sjednotila velikost předsměsi a snížil se odpad a prach ve výrobním procesu, předsměs se nařeže a prosévá vzduchem, aby se získala stejná velikost částic.
Vazebním činidlem je titanátové vazebné činidlo nebo hlinitanové vazebné činidlo nebo silanové vazebné činidlo.