PVC pryskyřice pro SPC Rigid Vinyl Flooring
PVC pryskyřice pro SPC tuhé vinylové podlahy,
PVC pryskyřice používaná pro podlahy SPC, jaký druh PVC pryskyřice byl použit pro SPC tuhé vinylové podlahy?,
PVC pryskyřice lze zpracovat na různé plastové výrobky.Podle použití se dělí na měkké a tvrdé výrobky.Používá se především k výrobě průhledných plechů, potrubních tvarovek, zlatých karet, zařízení pro transfuzi krve, měkkých a tvrdých hadiček, desek, dveří a oken.Profily, fólie, elektroizolační materiály, kabelové pláště, krevní transfuze atd.
aplikace
Potrubí, tvrdá průhledná deska.Film a fólie, fotografické záznamy.PVC vlákna, foukání plastů, elektroizolační materiály:
1) Stavební materiál: Potrubí, plechy, okna a dveře.
2) Obalový materiál
3) Elektronický materiál: Kabel, drát, páska, šroub
4) Nábytek: Materiál dekorace
5) Ostatní: Automobilový materiál, lékařský přístroj
6) Doprava a skladování
Balík
25kg kraftové papírové pytle lemované PP-tkanými pytli nebo 1000kg jambo pytle 17t/20GP, 26t/40GP
Doprava a továrna
Typ
Surovina pro SPC Rigid Vinyl Flooring
PVC 50 kg
Uhličitan vápenatý 150 kg
Stabilizátor vápníku a zinku 3,5-5KG
Brusný prášek (vápník zinek) 50
Kyselina stearová 0,8
PE vosk 0,6
CPE 3
Modifikátor dopadu 2.5
Saze 0,5
Základy receptů
1 PVC pryskyřice: pomocí ethylenové metody pěti typů pryskyřice, pevnost, houževnatost je lepší, ochrana životního prostředí.
2. Jemnost vápenatého prášku: protože přídavný podíl je velký, přímo ovlivňuje náklady na vzorec, výkon zpracování a opotřebení válce šroubu a výkon produktu, takže hrubý vápenatý prášek nelze vybrat a jemnost vápenatého prášku je prospěšná pro 400-800 mesh.
3. Vnitřní a vnější mazání: vzhledem k tomu, že materiál ve vytlačovacím stroji je dlouhá doba zdržení při vysoké teplotě, stejně jako výkon materiálu a faktory odlupovací síly, doporučuje se použít vysoce výkonný vosk pro kontrolu menšího množství použití a použití různých vosků, aby byly splněny počáteční a střednědobé a dlouhodobé požadavky na mazání.
4.ACR: Vzhledem k vysokému obsahu vápníku v podlaze SPC jsou požadavky na plastifikaci vysoké.Kromě kontroly typu šneku a technologie zpracování se musí přidávat přísady, které napomáhají plastifikaci a zajišťují, že tavenina má určitou pevnost a má určitou tažnost v procesu kalandrování.
5. tužidlo: podlaha potřebuje nejen nízkou míru smrštění, dobrou tuhost, ale také potřebuje určitou houževnatost, tuhost a houževnatost se musí vzájemně vyvažovat, aby byla zajištěna pevnost zámku, ne měkká při vysoké teplotě a zachování jistá houževnatost při nízké teplotě.Houževnatost CPE je dobrá, ale přidání velkého počtu kopií snižuje tuhost PVC, teplotu měknutí Vica a vede k větší rychlosti smrštění.
6. Dispergační činidlo: díky více složkám a přidanému podílu uhličitanu vápenatého je poměrně velký podíl, takže úprava disperze infiltrace uhličitanu vápenatého a disperze komponent je velmi důležitá.Disperze může nejen zlepšit výkon zpracování, ale také zlepšit výkon produktu, zlepšit cyklus demolice, snížit a zpozdit opotřebení válce šroubu.
PE vosk je nejen mazivo, ale také disperze, ale množství obecného vlivu vnitřní a vnější lubrikační rovnováhy a pevnosti taveniny se mění a zvyšuje se smršťování výrobků a snižuje se stahovací síla, výrobky se stávají křehkými.
Environmentální plastifikátor: může hrát určitou disperzní roli a pomáhat plastifikovat, ale množství je příliš velké, ovlivní rychlost smrštění, teplota produktu veka klesá, s postupem času se produkty stanou křehkými.
Další dispergační činidla: fluorované sloučeniny, isokyanátové sloučeniny, malé dávkování, dobrý účinek, nehrají pouze roli disperzního a spojovacího mazání, ale cena je vysoká.
7. Vrácený materiál: zkuste použít vratný materiál společnosti z výroby a regenerační materiál po zpracování.
Poznámka: Čisté, ne mokré, dávkové drcení a míchání po mletí.Zejména regenerační materiál z řezané drážky musí být proporcionálně smíchán s mlecím práškem, aby se vytvořil uzavřený cyklus vratného materiálu.Změna množství vraceného materiálu potřebuje upravit procesní vzorec vzorku.