Základní fáze výroby PVC profilů jsou:
- Polymerové pelety se plní do zásobníku.
- Z násypky stékají palety dolů podávacím hrdlem a roztahují se po sudu pomocí rotačního šneku.
- Ohřívače sudů zajišťují ohřev palet a pohyb šroubů zajišťuje ohřev smykem.Při tomto pohybu jsou palety důkladně promíchány a mají konzistenci jako hustá žvýkačka.
- Po průchodu šnekem a válcem jsou palety přiváděny do matrice rovnoměrnou rychlostí.
- Roztavený plast pak vstupuje do desky rozbití a bloku síta.Síto funguje jako filtr znečištění, zatímco přerušovací deska mění pohyb plastu z rotačního na podélný.
- Zubové čerpadlo (umístěné mezi extrudérem a matricí) čerpá roztavený plast skrz matrici.
- Forma dává roztavenému plastu konečný tvar.Dutá sekce se vytlačuje umístěním trnu nebo kolíku dovnitř matrice.
- Kalibrátor slouží k přidržování roztaveného plastu, který vychází z matrice v rozměrové specifikaci, dokud nevychladne.
- Chladicí jednotka je místo, kde se ochlazuje roztavený plast.
- Vytahovací jednotka se používá k vytahování profilu rovnoměrnou rychlostí skrz vodní vanu.
- Řezací jednotka řeže profily na požadované délky automaticky, jakmile projdou tahem.Rychlost stahovací jednotky a sekací jednotky musí být synchronizované.
Čas odeslání: 24. června 2022