aplikace

SPC je zkratka Stone Plastic Composites.Hlavní surovinou je polyvinylchloridová pryskyřice.Vyrábí se vytlačovacím strojem kombinovaným s T-formou k vytlačování substrátu SPC, pomocí tří nebo čtyřválcového kalandrovacího stroje k zahřátí a laminování PVC vrstvy odolné proti opotřebení, barevné fólie z PVC a substrátu SPC.Výrobní proces vůbec nepoužívá lepidlo.

Surovina podlahy SPC:

PVC 50 kg

Uhličitan vápenatý 150 kg

Stabilizátor vápníku a zinku 3,5-5KG

Brusný prášek (vápník zinek) 50

Kyselina stearová 0,8

AČR 1.2

PE vosk 0,6

CPE 3

Modifikátor dopadu 2.5

Saze 0,5

Klíčové body Receptu

1.PVC pryskyřice: Použití ethylenové metody pěti typů pryskyřice, pevnost houževnatosti je lepší, ochrana životního prostředí.

2. Jemnost vápenatého prášku: Vzhledem k tomu, že podíl přísady je velký, přímo ovlivňuje náklady na vzorec, výkon obrábění a opotřebení válce šroubu a výkon produktu, takže nelze vybrat hrubý vápenatý prášek, a jemnost vápenatého prášku je prospěšná pro 400-800 mesh.

3. Vnitřní a vnější mazání: Vzhledem k tomu, že materiál ve vytlačovacím stroji je dlouhá doba zdržení při vysoké teplotě, stejně jako výkon materiálu a faktory stripovací síly, doporučuje se používat vysoce výkonný vosk pro kontrolu menšího množství použití a použití různých vosků, aby byly splněny počáteční a střednědobé a dlouhodobé požadavky na mazání.

4.ACR: Vzhledem k vysokému obsahu vápenatého prášku v podlaze SPC jsou požadavky na plastifikaci vysoké.Kromě kontroly typu šneku a technologie zpracování se musí přidávat přísady, které napomáhají plastifikaci a zajišťují, že tavenina má určitou pevnost a má určitou tažnost v procesu kalandrování.

5. Tuhnoucí činidlo: Podlaha potřebuje nejen nízkou míru smrštění, dobrou tuhost, ale také potřebuje určitou houževnatost, tuhost a houževnatost, aby se vzájemně vyrovnaly, aby byla zajištěna pevnost zámku, která není měkká při vysoké teplotě a udržovala jistá houževnatost při nízké teplotě.Houževnatost CPE je dobrá, ale přidání velkého počtu kopií snižuje tuhost PVC, teplotu měknutí Vica a vede k větší rychlosti smrštění.

6. Činidlo proti smršťování: stlačujte mezeru mezi částicemi mezi PVC materiály, aby se snížilo smrštění způsobené teplotou

7, PE vosk není jen mazivo a má disperzní účinek, ale množství obecného vlivu vnitřní a vnější rovnováhy mazání a změny pevnosti taveniny a zvýšení smrštění produktů a snížení stripovací síly, produkty se stávají křehkými.

8. Recyklace: zkuste využít firemní recyklační a recyklační materiály po zpracování.

Poznámka: Po mletí čistá, ne mokrá, dávková drtící směs.Zejména musí být recyklovaný materiál vyříznuté drážky smíchán s brusným práškem v poměru k vytvoření uzavřeného cyklu vratného materiálu.Je nutné upravit procesní vzorec vzorku, když se výrazně mění množství doplňování.Výrobní proces vůbec nepoužívá lepidlo.